Karakterizaĵoj de YC-8501 Fortika Kontraŭkoroda Nano-Kompozita Ceramika Tegaĵo (Griza, dukomponenta)
Produktaj komponantoj kaj aspekto
(Dukomponenta ceramika tegaĵo
YC-8501-A: Komponenta tegaĵo estas griza likvaĵo
YC-8501-B: B-komponanta kuracilo estas helgriza likvaĵo
YC-8501 koloroj: travidebla, ruĝa, flava, blua, blanka, ktp. Kolora alĝustigo povas esti farita laŭ klientaj postuloj
Aplikebla substrato
Karbona ŝtalo, rustorezista ŝtalo, gisfero, titana alojo, aluminia alojo, kupra alojo, vitro, ceramiko, betono, artefarita ŝtono, vitrofibro-plifortigita plasto, ceramika fibro, ligno, ktp.

Aplikebla temperaturo
-
La longdaŭra funkcianta temperaturintervalo estas de -50℃ ĝis 180℃, kaj la maksimuma temperaturrezisto ne devas superi 200 gradojn. Kiam la uztemperaturo superas 150 gradojn, la tegaĵo fariĝas pli malmola kaj ĝia forteco iom malpliiĝas.
- La temperaturrezisto de la tegaĵo varios laŭe depende de la temperaturrezisto de malsamaj substratoj. Rezistema al malvarmo kaj varmoŝoko kaj termika vibrado.

Produktaj trajtoj
1. Nano-tegaĵoj estas ekologie amikaj kaj ne-toksaj, facile aplikeblaj kaj ŝparas farbon, havas stabilan funkciadon kaj estas facile prizorgataj.
2. La tegaĵo estas rezistema al acidoj (60% klorida acido, 60% sulfata acido, nitrata acido, organikaj acidoj, ktp.), alkaloj (70% natria hidroksido, kalia hidroksido, ktp.), korodo, salsprajo, maljuniĝo kaj laceco, kaj povas esti uzata ekstere aŭ en alt-humidaj kaj alt-varmaj laborkondiĉoj.
3. La nano-tegaĵo estas optimumigita kaj kunmetita per pluraj nano-ceramikaj materialoj. La tegaĵo havas rimarkindan korodreziston, kiel ekzemple reziston al sala akvo (5% NaCl por 300d) kaj benzino (120# por 300d).
4. La tegaĵa surfaco estas glata kaj havas hidrofobajn ecojn, kun hidrofoba angulo de proksimume 110 gradoj, kiu povas malhelpi marajn mikroorganismojn algluiĝi al la tegaĵa surfaco.
5. La tegaĵo havas certan memlubrikan funkcion, relative malaltan koeficienton de frotado, fariĝas pli glata per muelado, kaj havas bonan eluziĝreziston.
6. La tegaĵo havas bonan ligon kun la substrato (kun ligforto pli granda ol grado 1), ligforton pli grandan ol 4MPa, altan tegaĵan malmolecon ĝis 7 horoj, kaj bonegan eluziĝreziston (750g/500r, eluziĝkvanto ≤0.03g).
7. La tegaĵo havas bonegan densecon kaj elstaran elektran izoladokapablon.
8. La tegaĵo mem estas nebrulema kaj havas bonegajn fajrorezistajn ecojn.
9. Kiam aplikita al mara kontraŭkoroda ekipaĵo, kiel ekzemple profundmaraj testaj instrumentoj, naftoduktoj, pontoj, ktp., ĝi havas bonegajn kontraŭkorodajn ecojn.
10. Aliaj koloroj aŭ aliaj ecoj povas esti adaptitaj laŭ la bezonoj de la kliento.
Aplikaj kampoj
Ŝtalstrukturoj kiel ekzemple pontoj, fervojaj trakoj kaj ŝipkarenoj, korod-rezistaj ŝeloj, korod-rezistaj ĉasioj, kontraŭkorodaj partoj por transportbendoj kaj filtriloj
2. Erozio-rezistaj kaj kontraŭkorodaj klingoj, turbinklingoj, pumpilklingoj aŭ enfermaĵoj.
3. Korodorezistaj komponantoj por strata trafiko, konstruaĵaj ornamaj materialoj, ktp.
4. Kontraŭkoroda protekto por subĉielaj ekipaĵoj aŭ instalaĵoj.
5. Fortika kontraŭkoroda rezisto por elektrocentraloj, kemiaj fabrikoj, cementfabrikoj, ktp.
Uzmetodo
1. Preparo antaŭ tegaĵo
Farbohardado: Sigelu kaj rulu komponantojn A kaj B sur la hardigmaŝino ĝis ne plu estas sedimento ĉe la fundo de la sitelo, aŭ sigelu kaj kirlu egale sen sedimento. Miksu la ingrediencojn en la proporcio A de A+B=7+3, kirlu egale, kaj poste filtru tra 200-maŝa filtrilo. Post filtrado, ĝi estas preta por uzo.
Purigado de bazmaterialo: Sengrasado kaj forigo de rusto, malglatigo de la surfaco kaj sabloblovado, sabloblovado per grado Sa2.5 aŭ pli alta, la plej bona efiko atingiĝas per sabloblovado per 46-maŝa korundo (blanka korundo).
Tegaĵaj iloj: Puraj kaj sekaj, ne devas kontakti akvon aŭ aliajn substancojn, alie ĝi influos la efikecon de la tegaĵo aŭ eĉ neuzeblas.
2. Tegaĵmetodo
Ŝprucado: Ŝprucu je ĉambra temperaturo. Estas rekomendinde, ke la ŝprucaddikeco estu ĉirkaŭ 50 ĝis 100 mikrometroj. Post sabloblovado, purigu la laborpecon plene per anhidra etanolo kaj sekigu ĝin per premaero. Poste, la ŝprucadprocezo povas komenciĝi.
3. Tegaj iloj
Tega ilo: Ŝprucpistolo (diametro 1.0). La atomiga efiko de ŝprucpistolo kun malgranda diametro estas pli bona, kaj la ŝprucefiko estas supera. Aerkunpremilo kaj aerfiltrilo estas necesaj.
4. Tega traktado
Ĝi povas nature sekiĝi kaj lasi ĝin dum pli ol 12 horoj (surfaca sekiĝo en 2 horoj, plena sekiĝo en 24 horoj, kaj ceramikigo en 7 tagoj). Aŭ metu ĝin en fornon por sekiĝi nature dum 30 minutoj, kaj poste baku ĝin je 150 gradoj dum pliaj 30 minutoj por rapide sekiĝi.
Noto: Ĉi tiu tegaĵo estas dukomponenta. Miksu kiom necese. Post kiam la du komponantoj estas miksitaj, ili devas esti eluzitaj ene de unu horo; alie, ili iom post iom dikiĝos, solidiĝos kaj fariĝos neuzeblaj.

Unika al Youcai
1. Teknika stabileco
Post rigoraj testoj, la aerspaca-nivela nanokompozita ceramika teknologia procezo restas stabila sub ekstremaj kondiĉoj, rezistema al altaj temperaturoj, termika ŝoko kaj kemia korodo.
2. Nano-dispersa teknologio
La unika dispersa procezo certigas, ke la nanopartikloj estas egale distribuitaj en la tegaĵo, evitante aglomeriĝon. Efika interfaca traktado plibonigas la ligadon inter la partikloj, plibonigante la ligforton inter la tegaĵo kaj la substrato same kiel la ĝeneralan rendimenton.
3. Tegaĵa kontrolebleco
Precizaj formuloj kaj kompozitaj teknikoj ebligas alĝustigeblan tegaĵan rendimenton, kiel ekzemple malmolecon, eluziĝreziston kaj termikan stabilecon, plenumante la postulojn de malsamaj aplikoj.
4. Mikro-nanostrukturaj karakterizaĵoj:
Nanokompozitaj ceramikaj partikloj envolvas mikrometrajn partiklojn, plenigas la interspacojn, formas densan tegaĵon, kaj plibonigas kompaktecon kaj korodreziston. Dume, nanopartikloj penetras la surfacon de la substrato, formante metal-ceramikan interfazon, kiu plibonigas la ligforton kaj ĝeneralan forton.
Principo de esplorado kaj disvolviĝo
1. Problemo pri akordigo de termika ekspansio: La termikaj ekspansiokoeficientoj de metalaj kaj ceramikaj materialoj ofte malsamas dum varmigaj kaj malvarmigaj procezoj. Tio povas konduki al la formado de mikrofendoj en la tegaĵo dum la temperaturciklado, aŭ eĉ al senŝeliĝo. Por solvi ĉi tiun problemon, Youcai evoluigis novajn tegaĵmaterialojn, kies koeficiento de termika ekspansio estas pli proksima al tiu de la metala substrato, tiel reduktante termikan streson.
2. Rezisto al termika ŝoko kaj termika vibrado: Kiam la metala surfaco-tegaĵo rapide ŝanĝas inter altaj kaj malaltaj temperaturoj, ĝi devas povi elteni la rezultan termikan streĉon sen difekto. Ĉi tio postulas, ke la tegaĵo havu bonegan termikan ŝokreziston. Optimumigante la mikrostrukturon de la tegaĵo, kiel ekzemple pliigante la nombron de fazaj interfacoj kaj reduktante la grenograndecon, Youcai povas plibonigi ĝian termikan ŝokreziston.
3. Ligforto: La ligforto inter la tegaĵo kaj la metala substrato estas decida por la longdaŭra stabileco kaj daŭreco de la tegaĵo. Por plibonigi la ligforton, Youcai enkondukas mezan tavolon aŭ transiran tavolon inter la tegaĵo kaj la substrato por plibonigi la malsekeblecon kaj kemian ligadon inter la du.