Poliureo kontraŭkoroda tegaĵo por duktoj kaj kloakaĵujoj
Produkta Priskribo
Poliureaj tegaĵoj konsistas ĉefe el izocianataj komponantoj kaj polieteraj aminoj. La nunaj krudmaterialoj por poliureo ĉefe konsistas el MDI, polieteraj polioloj, polieteraj poliaminoj, aminaj ĉenplilongigiloj, diversaj funkciaj aldonaĵoj, pigmentoj kaj plenigaĵoj, kaj aktivaj diluiloj. Poliureaj tegaĵoj havas la karakterizaĵojn de rapida hardiĝrapideco, rapida konstrurapideco, bonega kontraŭkoroda kaj akvorezista agado, larĝa temperaturintervalo kaj simpla procezo. Ili estas aparte taŭgaj por diversaj industriaj kaj minindustriaj entreprenoj, parkejoj, sportejoj, ktp., por plankokovraĵoj kun postuloj pri kontraŭglita, kontraŭkoroda kaj eluziĝrezisto.
PRODUKTAJ TRAJTOJ
- Supera eluziĝrezisto, gratvundrezista, pli longa servodaŭro;
- Ĝi havas pli bonan fortecon ol epoksiaj plankoj, sen ŝeliĝo aŭ fendiĝo:
- La surfaca frikciokoeficiento estas alta, igante ĝin pli kontraŭglita ol epoksioplankokovraĵo.
- Unutavola filmformado, rapida sekiĝo, simpla kaj rapida konstruo:
- Retegaĵo havas bonegan adheron kaj estas facile riparebla.
- Koloroj estas libere elekteblaj. Ĝi estas bela kaj hela. Ĝi estas netoksa kaj ekologie amika.
La kampo de kontraŭkorodo estas kie poliureoteknologio eniris relative frue kaj estis vaste aplikata en inĝenierarto. Ĝiaj aplikoj inkluzivas la kontraŭkorodon de ŝtalstrukturoj kiel duktoj, stokujoj, dokoj, ŝtalaj palisoj kaj kemiaj stokujoj. La materiala tegaĵo estas densa, senjunta, havas fortan kontraŭpenetran kaj korodan efikecon, povas elteni plejparton de la erozio de kemiaj medioj, kaj povas esti uzata dum longa tempo en eksteraj medioj kun forta korodo kiel marĉoj, lagetoj, salaj oleoj kaj rokaj areoj sen pulvoriĝo, fendiĝo aŭ deskvamiĝo. Ĝi havas bonan veterreziston. La Delsil-poliureokontraŭkoroda tegaĵo ne rompiĝos eĉ se estas deformiĝo en la ŝtalstrukturo, kaj tamen povas kovri la tutan surfacon de la laborpeco eĉ en nenormalaj kondiĉoj kiel elstaraĵoj aŭ kavaĵoj de duktoj.
Konstruproceduroj
Nova Kontraŭkoroda Teknologio por Kloakaĵaj Naĝejoj
Ĉar la situacio de la mediprotektado fariĝas pli kaj pli severa, industriaj kloakaĵoj, medicinaj kloakaĵoj, kaj kampara sterkoflua traktado ĉiuj uzas la metodon de centralizita kolekto. La kontraŭkorodo de betonaj naĝejoj aŭ metalaj kestoj, kiuj enhavas kloakaĵojn aŭ rubaĵojn, fariĝis ĉefa prioritato. Alie, ĝi kaŭzos sekundaran elfluon de kloakaĵoj, rezultante en nemaligebla poluado de la grundo. Laŭ nekompletaj statistikoj, la funkcidaŭro de kontraŭkorodaj kloakaĵaj naĝejoj estas 15-obla ol tiu de ne-kontraŭkorodaj kloakaĵaj naĝejoj. Klare, la kontraŭkorodo de kloakaĵaj naĝejoj estas ne nur kerna parto de mediprotektaj instalaĵoj, sed ankaŭ kaŝita profito por entreprenoj.
- 1. Kela frotado kaj purigado: Unue balau kaj poste purigu por forigi polvon, olemakulojn, salon, ruston kaj malligilojn de la baza surfaco. Post ĝisfunda frotado, polvokolektu per polvo per polvosuĉilo.
- 2. Sensolventa grundfarbo: Ĝi estu aplikata sur la grundsurfacon antaŭ la konstruado. Ĝi povas sigeli la kapilarajn porojn de la planksurfaco, redukti difektojn de la tegaĵo post ŝprucado, kaj pliigi la adheron inter la tegaĵo kaj la cemento-betona planko. Atendu ĝis ĝi plene solidiĝos antaŭ ol daŭrigi al la sekva paŝo de la konstruado.
- 3. Ripara tavolo el poliureo-mastiko (elektita laŭ eluziĝaj kondiĉoj): Uzu la dediĉitan poliureon-mastikon por riparo kaj ebenigo. Post hardado, uzu elektran muelilon por kompleta muelado kaj poste polvosuĉu.
- 4. Sigelado per sensolventa grundfarbo: Miksu la sensolventan grundfarbon kaj la hardanton en la preskribita proporcio, kirlu egale, kaj rulu aŭ skrapu la grundfarbon egale ene de la specifita uztempo. Sigelu la bazan surfacon kaj pliigu la adheron. Lasu ĝin hardi dum 12-24 horoj (depende de la plankostato, laŭ la principo de sigelado de la planko).
- 5. Ŝprucu poliurean kontraŭkorodan tegaĵon; Post trapaso de la testoŝprucado, unue ŝprucu la konektan truon, poste la internan surfacon de la tubo, rektajn tubojn aŭ kubutojn ŝprucu en la fabriko, kaj la juntojn surloke. Ŝprucu laŭ la ordo de supre malsupren, poste malsupren, kaj movu en malgranda areo laŭ kruca ŝablono. La dikeco de la tegaĵo estas 1,5-2,0 mm. Kompletigu la ŝprucadon per unu paŝo. Specifaj metodoj troveblas en "Specifoj pri Poliureaj Inĝenieraj Tegaĵoj".
- 6. Rulpremilo kaj ŝpruci poliurean supran tavolon: Miksu la ĉefan agenton kaj la hardilon en la preskribita proporcio, bone kirlu, kaj uzu la dediĉitan rulpremilon por unuforma rulpremado aŭ ŝprucmaŝinon por ŝpruci la poliurean supran tavolon sur la plene harditan poliurean tegaĵan surfacon. Rezista al ultraviola radio, malhelpas maljuniĝon kaj kolorŝanĝon.
Preventado de Korodo de Duktoj
En la lastaj jardekoj, okazis signifa evoluo en materialoj por preventi korodon en duktoj. De la komenca sistemo por preventi korodon el karbogudro ĝis la sistemo por preventi korodon el plasto 3PE, kaj nun ĝis la polimeraj kompozitaj materialoj, la efikeco signife pliboniĝis. Nuntempe, la plej multaj metodoj por preventi korodon havas karakterizaĵojn kiel alta malfacileco de konstruado, mallonga vivdaŭro, malfacila bontenado en la pli posta stadio, kaj malbona ekologiemo. La apero de poliureo plenigis ĉi tiun mankon en la kampo.
- 1. Sabloblovado por forigo de rusto: Unue, la tuboj estas sabloblovataj por forigo de rusto laŭ la normo Sa2.5. La sabloblovada procezo devas esti kompletigita ene de 6 horoj. Poste, la poliuretana grundtegaĵo estas aplikita.
- 2. Apliko de grundfarbo: Post sabloblovado, la speciala sensolventa grundfarbo estas aplikata. Post kiam la grundfarbo sekiĝas ĝis stato, kie neniu videbla likvaĵo restas sur la surfaco, la poliuretana tegaĵo estas ŝprucita. Certigu egalan aplikon por garantii la adheron inter la poliuretano kaj la tubsubstrato.
- 3. Poliuretana ŝprucado: Uzu poliuretanan ŝprucmaŝinon por ŝpruci la poliuretanon egale ĝis atingita filmdikeco. La surfaco estu glata, sen forfluo, pinglotruoj, vezikoj aŭ fendetoj. Por lokaj difektoj aŭ pinglotruoj, mana poliuretana riparo povas esti uzata por flikado.
